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ユソンの蛇口の製造工程


設計と開発
見た目の美しさだけではなく、革新性と機能性も考慮した蛇口のデザイン。当社のデザイナー チームは全員、熟練したデザイナーおよびエンジニアです。彼らのチームワークにより、私たちは常に独創的で美しい蛇口のデザインを作成し、それらのデザインを正確な金型に変換することができます。
開発チームと新しいテクノロジーのおかげで、迅速な開発と 3D プロトタイプを手配できるため、開発プロセスが迅速かつ効率的になります。









コアシューティングマシン
鋳造品質に対する要求の高まりと、高性能蛇口の薄肉構造への傾向により、品質に対する要求が厳しくなり、同時に砂中子の幾何学的複雑性も高まっています。当社は品質管理に役立つ砂中子を製造現場で設計および製造しています。






高級原料
当社の蛇口のほとんどは真鍮素材を鋳造して作られています。ユーソンの蛇口は高品質の真鍮H59または鉛フリー真鍮を使用しています。もちろん、ステンレス鋼 304、ステンレス鋼 316l、亜鉛合金など、他の材質で作られた蛇口もあります。ステンレス鋼はある程度鉛を含まないものの、融点が高く、製造時の成形が容易ではなく、美的デザインが制限されます。







重力鋳造
当社にはプロ仕様の重力鋳造機械があり、各注湯の精度を高めることで効率と製品の品質が向上します。
重力鋳造プロセスでは、溶けた真鍮を型に流し込み、水の中に入れて冷却します。この方法により、蛇口本体の正確な成形が可能になり、完璧で堅牢な本体が保証されます。






剥離研磨とCNC加工工程


鋳造後、蛇口本体は剥離機に置かれ、初期表面を剥がします。これは相互研磨プロセスに非常に役立ち、CNC マシンを使用して精製されます。  CNC 加工プロセスは、すべてのエッジとネジ山を完璧にし、オリジナルのデザインと一致させるために非常に重要です。


鋳造本体の漏れ試験




相互研磨






組み立てとテスト、 100%水テスト
蛇口の鋳物が電気めっきされ、検査に合格した後、組み立てプロセスに入ることができます。組立とは、加工された蛇口部品を一定の順序と技術に基づいて接続し、完全な蛇口製品とし、製品設計の機能を確実に実現する工程です。組立は製品の製造に必要な最終段階であり、製品の品質（製品設計、部品製造​​から製品組立まで）は最終的に組立によって保証およびテストされます。





あらゆる工程における品質管理
蛇口の製造のすべてのプロセスには、物理​​的テストや実験室検査など、現場での品質管理プロセスがあります。当社の各機械は、一貫した品質を提供するために精度を維持することが認定されています。





表面処理
表面処理は見た目の美しさだけではありません。それは耐久性についてです。当社の蛇口には、変色や腐食に対する耐性を確保するために、研磨、メッキ、コーティングなどのさまざまな処理が施されています。この手順は、蛇口の外観と機能を長期間維持するために非常に重要です。

表面処理プロセスには主にPVD（物理蒸着）、ORB（オイルラバーブロンズ）、メッキなどが含まれます。最も広く使用されている蛇口は電気クロムメッキです。電気めっきは、蛇口の耐食性を高め、硬度を高め、摩耗を防ぎ、表面の外観を向上させることができます。


CNASスタンダードラボラトリー
当社の CNAS 標準ラボでは、品質を管理し、さまざまな国の要件に準拠したさまざまな規格に従ってテストを調整するための体系的かつ専門的な機器を備えています。あらゆる段階で、当社の製品は厳しいテスト要件に合格する必要があります。各蛇口が基準を満たしていることを確認する必要があります。

装備リストは以下の通り

塩水噴霧試験機: アス、NSS、キャス。
恒温耐久試験機： サーモスタットカートリッジとバルブコアの機能寿命をテストします。
高圧破裂試験機 : 蛇口、ホース、バルブ、パイプラインの高圧破裂試験。
引張試験機: ホースの引張強度、吊り荷重、曲げ試験。
流量試験 : 個々のトップ スプレー、ハンドヘルド スプレー、スプレー ガン、および蛇口のセット全体の流量テスト。
全自動破裂強度試験機 : 板紙の破裂強度試験。
インテリジェント圧縮強度試験機: リングクラッシュ強度、エッジクラッシュ強度、接着剤剥離強度などの板紙の圧縮強度試験。
高温乾燥試験室: 銅、亜鉛合金、ステンレスなどの金属の表面処理。
総合試験機： 安全性、圧力変動、再現性、シール、流量、温度などのバルブコアの機能テスト。
硬水試験機: ハンドヘルドシャワーとトップスプレーシャワーのスケール防止能力をテストします。
分光計:
1. 銅、亜鉛合金、ステンレス鋼の材料分析。
2. さまざまな材料で電気めっきされた表面のクロム、ニッケル、銅の組成検査。
恒温恒湿試験器 : プラスチック製品の凍結融解サイクルと熱サイクルのテスト。
標準蛇口寿命試験機： シングルハンドル シングルコントロール、シングルハンドル ダブルコントロール、およびプッシュボタン蛇口のテスト。
高温および低温疲労試験機: 温度変化を伴う浸漬および熱サイクル試験。
低圧流量試験機： 0.1 ～ 0.2 bar の超低圧テスト。
砂摩耗試験機: 有機コーティングされた製品の粒子損傷に対する耐性をテストします。
サーマルサイクル試験機: ハンドヘルド シャワー、トップ スプレー シャワー、ホースの熱サイクル テスト。
パルス試験機: ホースや蛇口の高圧および低圧試験。
バルブコア寿命試験機： 急開バルブコアと恒温バルブコアの寿命試験。
噴射力試験機: ハンドシャワーの最大平均噴射力をテストします。
耐荷重装置: 恒温水栓、標準水栓ハンドル、ハンドルの耐荷重試験

演算製品

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